纸带过滤机 

纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉，从而达到过滤效果，目前市场纸带过滤机一般是以下几种：平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机等。大多是靠重力分离、过滤的。如何选择合适的纸带过滤机型号，主要参考以下几点要素：

1、现场占地面积要求，机床出水口高度是多少？

2、机床所用的切削液是油基还是水基的

3、需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套，确认水泵出口压力为多少。

4、配套所需流量是多少，一般与机床泵相对比

5、切削液需不需要冷却，温度过高会对加工工件造成损害；液体表面有没有浮油需要去除？

6、切削液中所含杂质种类及颗粒度大小，也就是所需精度多少，一般为25-30微米，有些精密磨床过滤精度要求高些。颗粒中如果含有铁末，较好配套磁性分离器。

过滤机　　中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。　　最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机（例如板框压滤机等）因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。

纸带通过部分或全部穿孔来表示数据的纸条。纸带是用原木纸浆经过表面处理再加工制造而成的牛皮纸，再经过分切所得。主要为电子完成品八角型卷装隔离用层间纸，及连续端子专用层间纸。 一般需要分条宽度精准，纸张拉力强，不易断纸，厚度均匀不变形。常使用于电阻厂，电镀厂，冲压厂，端子厂。

切削液　　众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰?威尔金森（J．wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。　　19世纪80年代，美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 F?W?Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高对30％～ 40％的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢，切削液的主要作用是冷却，故提出"冷却剂"一词。从那时起，人们把切削液称为冷却润滑液。